一、平衡板是否按指定方位裝置正確：平衡板與轉(zhuǎn)鼓的相對方位是固定的，以保證平衡，有記號的一棱與筒體上記號對準推入筒體，推足停止。

二、轉(zhuǎn)鼓端蓋是否裝置到位：下端蓋與筒體旋緊的基準記號由平衡時裝有的合格密封圈確定，大錯位不要超越10mm。

三、管式分離機檢查傳動皮帶有無裂縫，松緊度是否合適：開機運轉(zhuǎn)前應當及時檢查皮帶狀況，以免皮帶開裂影響生產(chǎn)。

四、橫銷是否入槽，以及橫銷的磨損程度：在銜接前，應使主軸頭部的銷進入十字軸套槽中，橫銷單面磨損超越0.1mm需求及時替換，以保證配合精度對中。

五、滑動軸承是否裝置到位：滑動軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，滑動軸承與平面斑點觸摸面積不得小于40%，以保證其阻尼效果。

六、油杯油量是否正常：一般狀況下滑動軸承每次開機運轉(zhuǎn)前加油一次運轉(zhuǎn)兩小時后再加一次，機頭和壓帶輪每周加油一次，機頭兩個加油孔各參加4~5cc，機頭軸承潤滑脂參加的量不能過多，不得超越軸承內(nèi)一切空隙體積的75%。

七、循環(huán)水是否正常開啟：由于設備的高速運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓與機身會發(fā)生很多的熱量，循環(huán)水能有效的降溫，減少事端發(fā)生風險。

八、點動試機：不得在短時間內(nèi)頻繁發(fā)動，以免燒壞電機；升速期間如果出現(xiàn)不正常振蕩，須停機檢查；轉(zhuǎn)鼓及相關零部件裝置到位后緊鎖箱門手柄；離心機在沒有到達額定轉(zhuǎn)速之前不得供料。

九、設備運轉(zhuǎn)時有無異響，機門不得翻開：設備使用時應時間關注設備運轉(zhuǎn)狀況，如有異響要及時排查，以免發(fā)生更嚴重的結(jié)果。

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